旋轉(zhuǎn)軸承是全自動(dòng)銅米機(jī)上較為重要的配件，是動(dòng)力組成的一個(gè)重要配套設(shè)備，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。通常銅米機(jī)在使用了一段時(shí)間后都會(huì)有一定的溫度,若是溫度過高,大多情況下就是說明有問題了.自動(dòng)銅米機(jī)若是軸承過熱應(yīng)該怎樣來處理呢?
一、一般主要有兩個(gè)因素造成使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。多半是由于加熱缺乏、冷卻不良或淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻妮S承零件外表局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟軟點(diǎn)，造成外表耐磨性和強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。這就需要及時(shí)的更換。
二、自動(dòng)銅米機(jī)的軸承內(nèi)潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時(shí)定量地加注潤(rùn)滑油，一般潤(rùn)滑占軸承空間的60%-78%，過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和熱傳遞，延長(zhǎng)其使用壽命。
三、自動(dòng)銅米機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及擺動(dòng)。應(yīng)停止使用，拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
銅米機(jī)等設(shè)備運(yùn)行過程中，使用者要特別注意銅米機(jī)軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理,須進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作，這樣才能讓我們的生產(chǎn)正常運(yùn)營(yíng)下去。
